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          當前位置:首頁產品中心實驗真空爐R系列回轉窯R2VRSa-27.5/50-1050-間歇式回轉爐

          VRSa-27.5/50-1050-間歇式回轉爐

          產品簡介

          間歇式回轉窯以優質電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,可用作煅燒或還原等功能。

          產品型號:R2
          更新時間:2024-05-24
          廠商性質:生產廠家
          訪問量:6388
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          一、設備基本原理與特點

          1. 基本原理

                 間歇式回轉窯以優質電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
                 該回轉窯采用先進技術,可開啟回轉式爐型。主要針對于粉料的混燒,儀器運行時爐管可以360轉動,且爐體可以傾斜,傾斜角度可達到0.5-6°,可以增加粉料燒結的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結和其他化合物的反應燒結等。

          2.設備特點

          1)結構緊湊,操作簡單易維護;

          2)氣氛控制精度高,自動控溫;

          3)采用動態燒結方式,大幅提高熱效率;

          4)耐高溫,配置冷卻系統;

          5)特制金屬內膽,耐腐蝕;

          6)PLC控制、觸摸屏進行人機交互;

          7)全密封結構,保護氣體用量小;

          8)采用動態燒結方式,無過燒和夾生現象。

          二、主要技術參數

          編號 

          R2

          產品型號 

          VRSa-27.5/50-1050

          最高設計溫度(   

          1050

          設備形式間歇式

          可充氣氛

          氮氣/氬氣一路氣氛

          氣體流量20L/h
          轉速0~10rpm

          加熱元件

          合金電阻絲

          加熱功率(Kw

          18

          冷態極限真空度( Pa  

            10Pa(空爐、冷態、經凈化)

          測溫元件

          K型熱電偶

          升溫速率

          1~10℃/min

          溫度均勻性

          ±5℃(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測)

          爐膛尺寸(mm)

          φ273x500(直徑x長)

          適用工藝

          煅燒/還原

          設備外形尺寸 mm  

          1500x1280x860mm(DxWxH)


            在使用間歇式回轉爐生產水泥時,需要放在干燥陰涼的地方進行生產,使用這種設備生產水泥的優勢有哪些?

            1、它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中間歇式回轉爐重要程度的生動描述。

            2、建材行業中,水泥石灰間歇式回轉爐除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用間歇式回轉爐鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。

            3、選礦過程中,用水泥石灰間歇式回轉爐對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。

            4、化學工業中,用間歇式回轉爐生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

            5、水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在間歇式回轉爐的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,水泥石灰間歇式回轉爐是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。

            6、在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化。

            間歇式回轉爐在運行過程中需要遵循哪些維護措施:

            1、各潤滑點的潤滑是否正常,應嚴格按照潤滑系統進行,經常檢查油量是否充足。

            2、必須經常(每小時)檢查傳動裝置、支撐裝置和擋輪系統,發現噪音、振動、發熱等異常情況要及時處理。

            3、每小時檢查一次托輥襯板軸承的溫度和潤滑情況。

            4、根據輪胎與背板一圈的相對位移來判斷間隙和磨損情況。

            5、注意間歇式回轉爐筒體有規律的上下運動(每班一次)。

            6、注意冷卻水流是否順暢,托輥下槽面的高度。如果高度不合適,應使用水位調節器進行調節。

            7、注意輔助驅動必須每周啟動一次,但不要連接離合器,以保證在主電源突然中斷的情況下能順利啟動。

            8、時刻注意間歇式回轉爐的溫度。帶點火帶的氣缸溫度可通過紅外掃描裝置的自動記錄儀確定。帶點火帶的筒體表面溫度不得超過400℃。

            9、檢查中發現的問題,應當根據問題的性質及時處理記錄。

            10、維修工作要與窯工密切配合,加強聯系。檢查和治療時要注意安全。一些項目的檢查和處理應在關窯后進行。

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