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          當前位置:首頁產品中心實驗真空爐R系列回轉窯R2CACSa-27.5/240-1050-連續式回轉爐

          ACSa-27.5/240-1050-連續式回轉爐

          產品簡介

          連續式回轉窯以優質電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,可用作煅燒或還原等功能。

          產品型號:R2C
          更新時間:2024-04-19
          廠商性質:生產廠家
          訪問量:14612
          詳細介紹在線留言

          一、設備基本原理與特點

          1. 基本原理

                 連續式回轉窯以優質電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風冷系統,能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。
                 該回轉窯采用先進技術,可開啟回轉式爐型。主要針對于粉料的混燒,儀器運行時爐管可以360轉動,且爐體可以傾斜,傾斜角度可達到0.5-6°,可以增加粉料燒結的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結和其他化合物的反應燒結等。

          2.設備特點

          1)結構緊湊,操作簡單易維護;

          2)氣氛控制精度高,自動控溫;

          3)采用動態燒結方式,大幅提高熱效率;

          4)耐高溫,配置冷卻系統;

          5)特制金屬內膽,耐腐蝕;

          6)PLC控制、觸摸屏進行人機交互;

          7)全密封結構,保護氣體用量小;

          8)采用動態燒結方式,無過燒和夾生現象;

          9)連續式生產,產量大幅提高。

          二、主要技術參數

          編號 

          R2C

          產品型號 

          VRSa-27.5/240-1050

          最高設計溫度(   

          1050

          設備形式連續式

          可充氣氛

          氮氣/氬氣一路氣氛

          氣體流量20m3/h
          轉速0~5rpm

          加熱元件

          合金電阻絲

          加熱功率(Kw

          28

          冷態極限真空度( Pa  

            10Pa(空爐、冷態、經凈化)

          測溫元件

          K型熱電偶

          升溫速率

          1~10℃/min

          溫度均勻性

          ±5℃(5點測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測)

          爐膛尺寸(mm)

          φ273x2400(直徑x長)

          適用工藝

          煅燒/還原

          設備外形尺寸 mm  

          3800x1390x1260mm(DxWxH)

            回轉爐是一種主要用于冶金工業的設備,其主要功能是將鐵礦石或廢鋼等鐵合金原料加熱到高溫,然后注入氧氣,使鐵礦石或廢鋼中的雜質得到氧化、脫除,從而產生高品質的鋼鐵?;剞D爐可分為傳統煉鋼爐、頂吹氧氣爐和底吹氧氣爐等幾種不同類型。在下面的文章中,我們將對回轉爐的基本原理、類型和應用進行詳細的探討。

            一、基本原理

            回轉爐是一種以煤氣或電能為熱源,加熱鐵礦石或廢鋼等原材料的高溫反應器,通常由爐頂、爐體、爐底等組成。在使用前,首先要將回轉爐內部清掃干凈,然后加入鐵礦石或廢鋼等原材料,啟動爐頂的旋轉機構,使原料在高溫下快速旋轉,達到均勻加熱的效果。

            在加熱過程中,鐵礦石或廢鋼內部不斷受熱,礦物中的水、二氧化碳等雜質會逐漸蒸發出來,直到達到加熱溫度,此時需要注入氧氣來進行氧化反應。通過氧化反應,鐵礦石所含的雜質如堿土金屬氧化物、硅氧化物等遵循“冶金三廢”的理念,排放到爐外,從而得到純度較高的鋼水或鐵水。除此之外,在加入煤氣或電能后,還會形成半焦或多孔炭,這些副產物可以做為冶金、化工、建材及環保等眾多領域的原材料。

            二、不同類型的回轉爐

            傳統煉鋼爐

            傳統煉鋼爐是最簡單、也是最早的回轉爐種類,其原理是通過燃燒煤氣或其他燃料來加熱鐵礦石或廢鋼等原料,然后注入氧氣進行氧化反應,從而產生鋼水。這種類型的回轉爐主要特點是操作簡單、投資較低、技術成熟,但是其效率較低,不利于環保等方面的要求。

            頂吹氧氣爐

            頂吹氧氣爐是一種改良自傳統煉鋼爐的設備類型。其基本原理是通過內嵌式氧氣噴嘴,頂部向下噴入氧氣,使反應更均勻、更快速。頂吹氧氣爐具有熔池溫度高、氧化反應充分、鋼質質量高等優點,減少二氧化硫等廢氣的排放。

            底吹氧氣爐

            底吹氧氣爐是一種使用氧氣發明的回轉爐種類,即所謂“底吹式氧氣轉爐”。與傳統煉鋼爐相比,底吹氧氣爐的原料加熱速度更快,氧化反應更加充分,鋼水品質更優,比頂吹氧氣爐的效果更為顯著。底吹氧氣爐特別適用于鋼鐵、合金、電爐金屬材料等各種冶金領域。

            三、應用領域

            回轉爐是一種重要的冶金設備,在冶金工業、船舶制造、橋梁建設和家庭生活等多個領域中發揮著至關重要的作用。下面我們將針對各個領域的應用情況進行簡單的介紹。

            冶金工業

            在鋼鐵冶金工業中,回轉爐是必不可少的設備,其主要功能是用來加熱鋼鐵原料并進行氧化反應,從而生產出高質量的鋼水。通過回轉爐可以進行的冶煉工藝有高爐煉鑄法、爐外鼓風煉鋼法、轉爐煉鋼法等。

            船舶制造

            在船舶制造領域中,回轉爐則主要用于制造船用鋼材。船舶制造領域對鋼材的質量和性能要求較高,而回轉爐可以通過多重反應和煉鋼工藝,制造出質量和性能都更為優秀的船用鋼材。

            橋梁建設

            在橋梁建設領域中,回轉爐同樣扮演了重要角色?;剞D爐生產的鋼材在橋梁建設中可用于結構支撐、纜索預應力、拉索等多個部位,其質量和性能同樣受到高度重視。

            家庭生活

            回轉爐同樣可以在家庭生活中扮演重要角色?,F在國內已經普及的地暖系統,就是利用回轉爐生產的鋼板進行安裝。而回轉爐還可以作為冬季取暖的源,解決大面積的采暖需求。

           

            總之,回轉爐作為冶金和建筑材料生產中必不可缺的生產工藝設備,已經發展成一個成熟而完善的產業體系。未來,隨著科學技術的不斷進步,回轉爐的功能將不斷增強,它也將成為未來產業發展的重要組成部分。

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